بوتقة كربيد السيليكون

على عكس الفوهات وتركيبات السوائل الأخرى المصنوعة من نفس المادة، فإن بوتقة كربيد السيليكون مصنوعة من مسحوق كربيد السيليكون عالي النقاء من خلال الضغط المتوازن البارد والتلبيد بدرجة حرارة عالية. تم تطويره خصيصًا لظروف درجات الحرارة العالية الثابتة مثل صهر المعادن وتلبيد المواد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل الذائب، وهو منتج مطور متطور ليحل محل بوتقات الجرافيت التقليدية وبوتقات الطين.

مناطق الشراء الأساسية المتوافقة وسيناريوهات الصناعة:

أوروبا: صناعة الصب الدقيقة الألمانية، ومواد أشباه الموصلات السويسرية، وصناعة صهر المعادن غير الحديدية في بلدان الشمال الأوروبي.

أمريكا الشمالية: تلبيد بطاريات الليثيوم ومواد أشباه الموصلات الأمريكية، وصهر التعدين الكندي

جنوب شرق آسيا: صناعات صهر المعادن غير الحديدية المصنوعة من الألومنيوم والنحاس والزنك في إندونيسيا وماليزيا

الشرق الأوسط: صهر المعادن الثمينة في الإمارات العربية المتحدة، ومشاريع صب المعادن غير الحديدية في المملكة العربية السعودية

أستراليا: التعدين واستخراج المعادن الثمينة، وصناعة تكليس مسحوق السيراميك

يمكن تكييف المنتجات مباشرة مع خطوط إنتاج صهر المعادن غير الحديدية في الخارج، وأفران تلبيد مواد القطب الموجب والسالب لبطارية الليثيوم، وتكليس مسحوق أشباه الموصلات، وغلايات التفاعل الكيميائي ذات درجة الحرارة العالية وغيرها من المعدات للمطابقة والصيانة والاستبدال. وهي تدعم التوريد عبر الحدود في صناديق وحاويات كاملة، وتأتي مع بيان جمركي للتصدير ووثائق تأهيل بلد المنشأ.

مزايا الأداء الأساسي للمنتج

باعتبارها حاوية حرارية من كربيد السيليكون عالية الأداء، تتمتع بوتقة كربيد السيليكون لدينا بمزايا أداء متعددة مقارنة ببوتقات الجرافيت والطين والألومينا التقليدية. نقاط البيع الأساسية هي كما يلي:

مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية واستقرار ممتاز للصدمات الحرارية: يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل إلى 1580 درجة مئوية، ومقاومة ذروة درجة الحرارة على المدى القصير هي 1650 درجة مئوية، ويمكن أن تتحمل الصدمات الساخنة والباردة المتناوبة المتكررة، ولن تتشقق أو تتشوه في ظل دورات التبريد والتسخين السريعة، ومناسبة لظروف تشغيل الفرن المتقطعة والمستمرة.

الموصلية الحرارية العالية وتوفير الطاقة، وتحسين كفاءة الصهر: يمكن أن تصل الموصلية الحرارية إلى 120-150 واط/م ・ كلفن، وهو ما يتجاوز بكثير البوتقات المقاومة للحرارة التقليدية. إن نقل الحرارة سريع وموحد، مما يقلل من وقت التسخين بأكثر من 30%، ويقلل من استهلاك طاقة الصهر، ويحسن كفاءة الإنتاج للفرن الواحد.

مقاومة لتآكل المعدن المنصهر ولا تلوث المواد: المادة كثيفة وذات مسامية ظاهرة منخفضة، مما يجعلها قادرة على مقاومة التآكل على المدى الطويل من المعادن المنصهرة مثل الألومنيوم والنحاس والزنك، وكذلك الأحماض والقلويات والأملاح المنصهرة. لا يتم إطلاق أي شوائب، والمواد المنصهرة غير ملوثة، مما يضمن نقاء المنتج.

قوة هيكلية عالية وعمر خدمة طويل: عملية الضغط المتوازن على البارد تجعل الهيكل الفارغ كثيفًا وموحدًا، مع قوة ميكانيكية عالية ومقاومة قوية للتأثير الميكانيكي والضغط الحراري. عمر الخدمة الخاص بها هو 5-8 أضعاف عمر بوتقات الطين العادية، مما يقلل بشكل كبير من تكرار الاستبدال وتكاليف المواد الاستهلاكية.

مجموعة كاملة من المواصفات، تدعم التطوير المخصص: تغطي أحجام متعددة من 50 مل إلى 50 لتر، وتدعم الأشكال المختلفة مثل الأسطواني والمخروطي والمربع وذات الغطاء، ويمكن مطابقتها مع ماركات ونماذج مختلفة لأفران الصهر وأفران التلبيد، قابلة للتكيف مباشرة دون تعديل الفرن.

مراقبة جودة المصنع الأصلي، والتسليم المستقر والموثوق: تتم معالجة جميع العمليات داخل الشركة، وتخضع كل دفعة لاختبارات شاملة للأبعاد والكثافة ومقاومة درجات الحرارة. يتم الاحتفاظ بالمواصفات القياسية في المخزون، مما يدعم طلبات التصدير كبيرة الحجم. يرجى تقديم تقرير فحص الجودة الكامل وشهادة المواد.

مخزون مصنع بوتقة كربيد السيليكون بأحجام مختلفة

المعلمات التقنية للمنتج

صناعات التطبيقات الأساسية وظروف التشغيل

تُستخدم بوتقات كربيد السيليكون بشكل أساسي في تطبيقات الذوبان والتلبيد ذات درجات الحرارة العالية، وتختلف مجالات تطبيقها تمامًا عن تلك الخاصة بفوهات كربيد السيليكون والبطانات المقاومة للتآكل. وهي من المواد الاستهلاكية الأساسية ذات درجات الحرارة العالية في الصناعات المعدنية والطاقة الجديدة وأشباه الموصلات.

يستخدم على نطاق واسع في صهر المعادن غير الحديدية، وتلبد المواد الكهربائية الإيجابية والسلبية لبطارية الليثيوم، وتكليس السيراميك الإلكتروني ومواد السيليكون الكهروضوئية، وتفاعلات درجة الحرارة العالية للملح المصهور المتآكل، وحرق مسحوق السيراميك الخاص، واختبار المواد المختبرية ذات درجة الحرارة العالية وسيناريوهات أخرى، ويمكنه حل نقاط الألم الصناعية في البوتقات التقليدية بشكل فعال مثل مقاومة درجات الحرارة غير الكافية، والتكسير السهل، والعمر القصير، وتلوث المواد، وتحسين استقرار الإنتاج والمنتج بشكل كبير الجودة.

تطبيق فرن الصهر الصناعي بوتقة كربيد السيليكون

جودة المصنع الأصلية وضمان الخدمة عبر الحدود

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. هي مورد محترف لمنتجات بوتقات كربيد السيليكون. مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة في مجال المنتجات المقاومة للتآكل والسيراميك من كربيد السيليكون، لدينا قدرات ناضجة في مجال البحث والتطوير المخصص والإنتاج على نطاق واسع والإمداد عبر الحدود.

يلتزم المصنع بنموذج التسليم المباشر من المصنع، مما يقضي على الوسطاء وهوامش الربح. تخضع جميع بوتقات كربيد السيليكون لتحكم مستقل طوال عملية التشكيل والتلبيد وفحص الجودة، مما يضمن جودة مستقرة ويمكن التحكم فيها. نحن نقدم للمشترين العالميين في مجال B2B خدمة شاملة بما في ذلك الاختيار المجاني لظروف التشغيل، وتصميم الحجم المخصص، وإرشادات التثبيت والاستخدام، ومتابعة ما بعد البيع عبر الحدود. نحن ندعم اختبار العينات، والتخصيص بالجملة، ومطابقة المشروع، والاستجابة لطلبات عروض أسعار المشتريات في غضون 24 ساعة.

التعليمات

س 1: ما هي المعادن والمواد التي يمكن استخدام بوتقات كربيد السيليكون في صهرها؟

ويمكن استخدامه لصهر معظم المعادن غير الحديدية والثمينة مثل الألومنيوم والنحاس والزنك والفضة والذهب. يمكن استخدامه أيضًا للتلبيد وتفاعل درجات الحرارة العالية لمواد القطب الموجب والسالب لبطارية الليثيوم ومساحيق السيراميك الإلكترونية والمواد المغناطيسية والمواد الخام الكيميائية للملح المنصهر. لا ينصح باستخدامه على المدى الطويل مع المواد المنصهرة شديدة القلوية.

س2: ما هي مميزات بوتقات كربيد السيليكون مقارنة ببوتقات الجرافيت؟

بالمقارنة مع بوتقات الجرافيت، تتمتع بوتقات كربيد السيليكون بمقاومة أكسدة أقوى، ولا يوجد ترسيب كربون لتلويث المواد، وعمر خدمة أطول، ولا تتطلب تطبيقًا متكررًا للطلاءات الواقية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة. إنها أكثر ملاءمة لسيناريوهات الصهر والتلبيد ذات متطلبات نقاء المواد العالية.

Q3: هل يمكنك تخصيص بوتقات كربيد السيليكون ذات الأحجام والأشكال الخاصة؟

يتم دعم التخصيص كامل الأبعاد. يمكن تخصيص بوتقات كربيد السيليكون بأحجام مختلفة وسمك جدار وأشكال مختلفة (مربعة، مخروطية، بصنبور، بغطاء، وما إلى ذلك) وفقًا لحجم الفرن الخاص بالعميل ومتطلبات التحميل لتتناسب مع أنواع الأفران غير القياسية ومتطلبات العملية.

س 4: ما هو وقت التسليم للبوتقات ذات الحجم القياسي؟

يتم الاحتفاظ ببوتقات كربيد السيليكون القياسية ذات الأحجام شائعة الاستخدام في المخزون، ويمكن شحن الطلبات الموجودة في المخزون في غضون 48 ساعة؛ المنتجات المخصصة غير القياسية لها دورة إنتاج تتراوح من 10 إلى 15 يوم عمل، ويمكن تحديد أولوياتها وفقًا لجداول المشروع لضمان التسليم في الوقت المناسب للعملاء في الخارج.

س5: ما هي وثائق التأهيل الداعمة التي يمكن تقديمها لشراء الصادرات؟

يمكننا تقديم مجموعة كاملة من المواصفات الفنية للمصنع الأصلي، وتقارير اختبار المواد، وشهادات المطابقة، وأدلة تعليمات المنتج، وقوائم التعبئة، ووثائق الإقرار الجمركي، وما إلى ذلك، مجانًا، لتلبية جميع احتياجات التخليص الجمركي في الخارج، وعطاءات المشروع، والقبول النهائي.

احتياطات:

1. التخزين: يجب وضع البوتقة في مكان جاف وجيد التهوية. إذا أصبح رطبًا، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على استخدامه الطبيعي.

2. المناولة: تعامل بحذر عند الأخذ والنقل. لا تسقط أو تتدحرج على الأرض، وإلا يمكن خدش الطبقة الواقية الموجودة على السطح بسهولة.

3. التسخين المسبق للخبز: قبل الاستخدام، يجب خبز البوتقة جيدًا. يجب زيادة درجة الحرارة تدريجياً. اقلب البوتقة عدة مرات أثناء الخبز للتأكد من تسخين البوتقة بالكامل بالتساوي وأن الرطوبة الموجودة بداخلها جافة تمامًا. يجب أن تكون درجة الحرارة النهائية أعلى من 500 درجة مئوية.

4. مطابقة الفرن: يجب أن يكون الفرن مطابقًا لحجم البوتقة، ويجب أن تتوافق الفجوات المتبقية في الأعلى والأسفل والجوانب مع المعايير. يجب ألا يضغط غطاء الفرن على جسم البوتقة.

5.استخدام النار: عند الحرق، لا تدع النيران تشرق مباشرة على جسم البوتقة والقاعدة السفلية.

6. إضافة المكونات: أضف المكونات ببطء، والمواد المطحونة هي الأنسب؛ لا تملأ البوتقة بالكامل أو تضغط عليها بشدة مرة واحدة، وإلا فقد يتشقق الجزء العلوي من البوتقة.

7.ملقط البوتقة: يجب أن تتطابق الكماشة المستخدمة لتحميل وتفريغ البوتقة مع شكل البوتقة، وإلا فقد تتضرر البوتقة عند التثبيت.

8. تردد الاستخدام: استخدمه بشكل مستمر قدر الإمكان لضمان أداء البوتقة بكامل إمكاناتها.

9. التحكم في المواد المضافة: لا تقم بإضافة الكثير من المواد المضافة أثناء الصهر، حيث أن الكميات الزائدة سوف تقصر بشكل كبير من عمر البوتقة.

10. للاستخدام اليومي: قم بتدوير البوتقة من وقت لآخر أثناء عملية الصهر لضمان التسخين المتساوي وإطالة عمرها.

11.تنظيف البقايا: عند تنظيف الخبث وفحم الكوك العالق داخل وخارج البوتقة، اضغط برفق. يمكن أن تؤدي القوة المفرطة إلى إتلاف البوتقة بسهولة.

احتياطات بوتقة كربيد السيليكون